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              乳化機是做什么的?

              作者: 點擊:1712 發布時間:2022-02-19

              指專業用來高速剪切,分散,混合物料的設備。主要用于一些具有流動性的物料的攪拌、均質、混合、分散等工藝;在錠子與轉子高速相對旋轉的過程中,產生強大的剪切力,使物料充分的混合,破碎!在混合過程中真空去掉氣泡。

              工作原理:

              物料首先在水、油鍋中預熱、攪拌,再通過輸送管道可在真空狀態下直接吸入均質鍋內。 物料在均質鍋內通過鍋內攪拌上刮板(刮板始終迎合鍋形體,掃凈掛壁粘料),不斷產生新界面,再經過框式攪拌器及與其反向攪拌葉的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下往鍋體下方的均質器處,再通過高速旋轉的轉子與定子之間所產生的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微?;?、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。由于均質鍋內處于真空狀態,物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。均質結束后升高鍋蓋,按下傾倒按鈕開關可使鍋內物料排向鍋外容器內(或者打開鍋底閥及加壓閥門直接排料)。均質鍋的加熱溫度通過控制面板上的溫度控制儀顯示;均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用;也可同時使用;均質攪拌時間的長短根據物料的屬性的不同由用戶掌握,可通過控制面板調節。工作完畢可打開清潔球閥清洗鍋體。

              結構組成:

              分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統、液壓系統、真空系統以及機架等構成。

              主鍋由均質攪拌鍋、均質機構、雙向攪拌機構等組成。

              設備功能:

              1.主鍋頂部進液,加微量元素功能;水鍋、油鍋為半開式,方便投料。

              2.主鍋真空進料功能。

              3.框式攪拌和葉片攪拌成反方向運轉,可變頻調速,框式攪拌配有刮板,無死角。

              4.采用國外技術高剪切均質機,上均質。

              5.主鍋底部采用鍋底閥,有正壓出料功能,無死角。

              6.鍋、預混鍋均是三層制作,內有夾套,通入水可實現加熱或冷。

              7.主鍋鍋蓋液壓升降功能。鍋體傾倒功能,便于鍋內清洗。

              8.控制面板具有開、關、急停開關、調整溫度上下限設定顯示,攪拌轉速(變頻調速)、均質轉速、均質時間的控制設定,真空、照明、包括預混鍋所有功能,液壓系統的升降控制。

              9.主鍋蓋配有照明燈和擦拭鏡,便于觀察鍋內狀態。

              10.另配有緊急停車功能。

              安裝調試注意事項:

              1.接通電源,電源相符,并注意地線可靠接地,打開總電源開關,

              電源指示燈亮。(電機接線后或長期不用重新起用時都應點動試轉,攪拌框轉向為從上往下看為逆轉。調試時應先點動攪拌試轉,確認無誤時再讓均質器運轉!)

              2.正確接通均質鍋各管道(包括各溢水口、放水口和排污口等)。

              3.抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴,密封可靠。關閉鍋蓋上各閥接口,然后打開鍋蓋上的真空閥門,再開啟真空泵抽真空,達到要求后關閉真空泵,同時關真空閥門。(詳見操作工藝流程圖)

              4. 均質切削、刮板攪拌:加料后(調試時,可用水代替 )再分別打開對應的控制開關控制均質器的運轉以及刮板攪拌的運轉。攪拌啟動前也應點動,檢查攪拌刮壁是否有異常,如有應即刻排除。

              5.真空泵在均質鍋密封狀況下方可啟動運轉。如有特殊需要敞通大氣啟動泵,運轉不能過3分鐘。

              6. 真空泵嚴禁無工作液運轉。泵運行時嚴禁堵塞排氣口。

              7. 定期檢查各部件及軸承內的潤滑油及油脂,及時更換干凈的潤滑油及油脂。

              8.保持均質器的清潔。每次要停止使用或更換物料時 都應清洗均質器的與工作液接觸部分,特別是其頭部的切割輪切割套、均質軸套內的滑動軸承及軸套。清洗重新組裝后手轉葉輪應無卡滯現象,鍋體與鍋蓋兩法蘭相對固定后點動均質器電機轉 向正確,無其他異常,方可啟動運轉。

              9.所有鍋的清潔工作由用戶按標準處理。

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